大连供应特种防腐涂料厂家

联系人:*********** 耐高温防腐漆在高温时能形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的长效防护。 1、喷涂前应对金属表面进行除油、除锈及污物处理，采用磷化工艺处理的外壁，必须再作喷砂或抛丸处理，表面粗糙度不低于40um，以提高漆膜的附着力。 2、使用前将油漆搅拌均匀，发现有异物，用120目不锈钢丝网过滤，可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。 3、喷涂时，建议用高温专用稀释剂，稀释量为10-30%（以油漆重量计），如果用户从市场采购，必须先做试验，保证漆膜质量。喷嘴口径1.5-2.0mm，空气压力0.3-0.4Mpa。 4、建议刷涂或喷涂1-2道，控制空气中相对湿度在65%以下，下雨天、高温天气不宜施工。 5、干膜厚度不低于30um。 锌烯特种防腐涂料包括A组分和B组分。B组分含固化剂，A组分按质量百分比包含下列成分：石墨烯环氧树脂液10-20%、防沉剂0.5-2%、锌粉15-30%、铝粉2-10%、防锈颜填料35-50%、有机溶剂5-10%。 锌烯特种防腐涂料具有高耐候性和耐磨性的特点，可广泛应用于栏板、立柱等高速公路护栏设施和相关交通配套设施的外层防护，也可用于大型工程机械、输变电设施及其它户外钢结构防护。 耐高温防腐漆具有独特的性能和广泛的应用，是高温防腐涂装中必不可少的一种，因此对于其各项指标均提出了严格的要求。其中包括耐热性、耐盐雾性、柔韧性、抗冲击性、附着力以及耐温变性等，这些指标在耐高温防腐漆中都得到了很好的体现。其中，抗冲击性是指漆膜在经受重力的作用下快速变形而不出现开裂或脱落的能力，它与漆膜的柔韧性、硬度以及对底材的附着力有着很大的关系。 特种防腐涂料粘结力强，几乎可以粘附在原有的任何防腐层上，包括防腐层、沥青防腐层、含石棉的沥青防腐层、所有的类似PE和PP的聚合物防腐层、聚氨基甲酸乙酯防腐层、环氧树脂防腐层、混凝土防腐层。 该材料为绿色环保产品，无毒无味，不对人体产生任何有害气体或物质。 高固体防锈特种防腐涂料采用了两种不同的环氧树脂和固化剂，交联固化成膜。其成膜机理为胺类固化剂中含有活波的H+，可在常温下与环氧树脂中的环氧基反应，并交联成网状结构，该网状结构致密而坚硬，防腐性能好，附着力强，耐化学性能突出。 特种防腐涂料的配制包括哪些？ 1、如果特种防腐涂料是双组分涂料，施涂前才能将两组分混合配制，配制前确认A、B组分是否配套，是否与要求施涂型号一致，是否失效。 　2、A、B组分配制前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。 　3、将均匀的A、B组分按说明书要求的比例配制少量试涂，用专用稀释剂调整粘度使涂敷工艺条件达到要求，保证单膜厚度和质量。 　4、根据涂敷面积和单涂膜厚度计算A、B组分用量、并控制配料量在6小时内用完，防止配量太多，施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。 　5、涂料专用稀释剂应控制其用量不超总重量15%（喷涂）或8%（刷涂），按计算好的比例加入A组分中搅拌均匀，而后加入B组分搅拌10-15分钟，使A、B组分熟化，然后静置15-20分钟，消除搅拌引入的空气泡。搅拌与静置时间的长短取决于配料量。 　6、混合好的涂料用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠，要立即停止喷涂。如该涂料已报废应重新配料。涂料反应过度时间与环境温度有关，温度高所需时间短，料要少配，反之温度低所需时间长，配料量适当增加。